硅胶复模生产数据管理要点
产品数据管理、过程数据管理、图纸和文件管理的有效管理：有效的产品数据管理、过程数据管理、图纸和文件管理，可以保证文件的全面性、图纸版本的一致性；从而使DRA可以有效地共享和查询机翼。建立完整的文档管理计算机数据库，分散设计部门积累的设计图纸，收集和利用以前分散孤立的信息，由于设计图纸文件、2D、3D混沌、原始、设置、维护版本混淆、三维模型与2D绘图数据不一致、二维图纸设计不一致等原因，无法及时发现和纠正这些问题，造成设计文件、2D混沌、3D混沌、原始设置、维护版本混乱、3D模型和2D绘图数据不一致等问题难以及时发现和纠正，导致设计文件、2D混乱、3D混沌、原始、设置、维护版本混乱、3D模型和2D绘图数据不一致等问题难以及时发现和纠正。二维图形的不规则设计。因此，手板应该进行改造和再加工，甚至报废，增加手板的制造成本，延长手板的生产周期。

手板硅胶模具的性能
疲劳断裂性能
在模具的工作过程中，在循环应力的长期作用下，经常会导致疲劳断裂。其形式包括低能多冲疲劳断裂、拉伸疲劳断裂、接触疲劳断裂和弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度和夹杂物的含量。
高温性能
当模具工作温度较高时，硬度和强度降低，导致模具早期磨损或塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的回火稳定性，以保证模具在工作温度下的高硬度和高强度。
耐冷热疲劳性能
在三维打印技术的施工过程中，必须建立固态成形模具。利用软件对模型进行离散化，得到其截面形状和轮廓形状。*后，采用三维打印技术实现分层叠加。3D打印技术必须根据汽车维修领域的不同材料和生产要求，选择3D成型原理，实现零部件的印刷和制造。与传统的生产技术相比，3D打印制造没有工作环境的限制，打印制造成本较低，因此降低材料损耗的优势明显。
本发明可有效简化制造过程，在一定程度上解决汽车零部件生产的复杂流程。随着社会的不断发展，人们的个性化需求不断增加。为了满足个性化的需求，使用3D打印技术可以帮助人们实现。3D打印技术对传统的制造方法有突破性的挑战和颠覆。在传统制造领域中生产的物品的结构非常复杂，并且它还必须具有高的制造成本。3D打印技术消除了过时的机械设备和模具生产，简化了加工程序，更有利于产品创新，从而实现了私人定制。

据了解，一些大型企业在发展家用电器模具方面的投资每年将耗资数亿元。如果有一种有效的技术手段来减少模具行业的制造投资，这与工业福音没有什么不同。以及3D印刷手持板的开发与应用，也是未来家电生产制造的捷径。据报道，3D打印手板主要用于家用电器树脂部件的生产。随着材料性能的提高、3D打印技术的进步和专利限制的突破，3D印刷手板将越来越多地应用于家用电器*终零部件的生产中。未来，3D打印手板将朝着规模化方向发展。
我们国家是**个国内3D打印体验场景。房间里的灯罩、鞋子、玩具、肖像和其他装饰品不是由工业装配线制造或制造的，而是由一台机器一台3-D打印机制造的。3D打印是否真的结束了传统的制造?有了各种各样的问题，让我们来看看3D打印技术的各种应用领域，看看3D打印的未来是怎样的。3D打印应用对象可以是任何行业，只要这些行业需要手板模型和原型。对3D打印需求高的行业包括**。政府、航天和国防、医疗设备、高科技、教育和制造业.